隨著（zhe）輥筒印花技術的（de）成熟和普及，越來越多的印花廠大量采購輥筒熱轉移印花機。

輥筒印花機的應用活範（fàn）圍也非常廣（guǎng）泛。

如運動服、女裝、旗（qí）幟、工藝品（pǐn）、鼠標墊、拉鏈、織帶等。

關於輥筒印花機的幾個（gè）小知識，今天我們來了解一下．

1、為什麽要采用（yòng）油傳導加熱技術？

輥（gǔn）筒（tǒng）印花機普遍采用滾筒內置加熱管的設計方案，

加熱管通電（diàn）後產生熱量，熱量將向周（zhōu）圍輻射，采用導熱油作為介質， 傳熱效率高且均勻。

機器運行過程中，導熱油始終位於滾（gǔn）筒（tǒng）的下部並源源不斷地將熱量傳遞到輥筒的（de）表麵。

導熱油具有抗熱（rè）裂化和（hé）化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定（dìng）性很好。

在幾（jǐ）乎常壓的條件下，可（kě）以獲得很高的操作溫（wēn）度。

即可以大大降（jiàng）低高（gāo）溫加熱係統的操作壓（yā）力和安（ān）全要求，提高了係統和設（shè）備的可靠性；

同（tóng）時加熱管浸入導（dǎo）熱油（yóu）的數量也增加，加熱的效率也（yě）得到顯著提升。

但是導熱油作為傳熱介質也有一個顯著的缺點：在係統泄漏的情況下，導熱油與明火相（xiàng）遇時有可能發生燃燒，

所以，添加導熱油時一定要在印花機處於關機斷電狀（zhuàng）態，並且機器已經冷卻時進行。

2、什麽（me）是複合（hé）輥筒製造技術？

輥筒內部的導熱油通過端部的加油孔（kǒng）注（zhù）入，注（zhù）入（rù）後封閉，

由於注入方式的限製，輥筒中的導熱油隻能占據輥筒內腔的50%。

導致上部的輥筒和下部輥筒的溫度（dù）存在差（chà）值。

為此辦公室率先開發出複合輥筒製造技術。

在輥筒內部焊接一個子滾筒，

在著（zhe）這樣在子滾筒和母（mǔ）輥筒之間形成一個環形區域，導熱油將會占據空腔的75%。

輥筒上部和下部（bù）的溫（wēn）度差顯著縮小，轉印品質得到進一（yī）步控製。

3、輥筒直徑與機器速度有何關係？

相同的（de）角速度（dù），在不同的（de）直徑（jìng）上（shàng）會產生不同的線速度，

直徑越大處，線速度也越大，這（zhè）是提高轉印速（sù）度和效率的至簡單（dān）方式。

本公司可以製造420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至更大直徑的輥筒以滿足對效率有嚴苛要求的用戶。

越（yuè）大的輥筒直徑也（yě）容易避免頻（pín）繁的圖文拚接，降低工人的勞動強度，這也是（shì）近（jìn）年來用（yòng）戶對於大直徑輥筒（tǒng）需求猛增的原因。

輥筒直徑越大，對（duì）於加工設備的精度要求越（yuè）高，目前國內能夠製造超過1200mm直徑的（de）輥筒的工廠屈指可數。