（一）輥筒印花機

一、輥筒印花工藝：

輥筒印花機的輥筒網板是圓桶狀，輥筒是一種（zhǒng）特製的橡膠（jiāo）印筒，瓷磚要印製的圖案靠激光打點雕刻直接做在橡膠麵上。瓷磚底坯在輥筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥筒上的圖案(至大在1.44米的輥筒（tǒng）範圍內)進行隨機滾動印刷，令瓷片的花（huā）色紋理隨機變幻。同時，輥筒印刷是一種柔性印刷，可以實現對瓷磚凹凸麵的印刷（shuā）。

二、輥筒印花係（xì）列產品的是（shì）特點：

1、質量好，檔次高，版麵柔和協調，圖案清晰細膩。

2、顏色潤澤、飽滿，釉麵平整度好，鏡麵效果突出，大麵積印花優勢明顯。

3、層次感豐（fēng）富，仿真度高，其自然肌（jī）理的效果逼真，甚至比天然石材更優雅美觀。

4、隨機印（yìn）花，在同一風格下，每片磚的圖案都不重複，其紋理的不（bú）對稱，體現出石紋的高貴、獨有、天成的整（zhěng）體效果。無論在產品的圖案（àn）色彩、精度、立體感、層次感上都比絲（sī）網印花工藝好。

（二）輥（gǔn）筒與噴墨套色印刷產品產生的缺陷分析及解決措施

一、縮釉

1、缺陷特征：

產品表麵出現大小不同的收（shōu）縮。

2、原因：

底、麵釉參數不匹配，釉（yòu）對坯的潤（rùn）濕性差，高溫粘度大，表麵張力大；釉層幹燥收縮且對坯體的附著力差；釉燒時，預熱初始階段升溫過急。另一個原因在於，噴墨圖像噴印的墨量（liàng）較大（dà）時，由於墨水是油（yóu）性液體，所以一時間很難自（zì）行晾幹，所以導致釉麵在釉燒過程中油墨揮發（fā）性物質極速揮發（fā），從而導致釉麵收縮加劇而形成縮釉現象。

3、解決方法：

降低粘（zhān）土、氧化鋅、氧化鋁的含量；提（tí）高釉漿粒度（dù），降低釉漿比重；增長燒成預熱帶時間。對於噴墨量較大（dà）的情況，可在噴墨印花線之後加裝高溫探照燈或烘箱，能使磚（zhuān）坯表麵油墨快速幹燥，從而在釉燒過程中減少揮（huī）發。

二、脫網

1、缺陷特征：

瓷磚生產過程中出現一道一道紋理。

2、原因：

因為花釉的（de）流（liú）速過高，性（xìng）能減弱，同時配合輥筒刮刀使用。當刮刀的力度不（bú）均（jun1）勻時，輥（gǔn）筒各部分填充效果也會不盡相同。再加（jiā）上輥筒使用時間（jiān）過長，表麵磨損（sǔn）嚴重導致輥筒（tǒng）局部硬化（huà），刮刀與輥筒橡膠表麵接觸不充分花釉填充效果也會有所下降，導致出（chū）現脫網現象的發生。

3、解決方法：

特殊效果釉的流速一般控製在40 ~ 60 s即可。然後檢查刮（guā）刀力度是否均勻（yún），刮刀（dāo）與膠輥之間（jiān）是否有雜質，用幹淨毛巾擦拭刮刀，再適當擰緊（jǐn）刮刀。定期檢查輥筒（tǒng）磨損變形情況，如磨損（sǔn）嚴重需更換新輥。

三、異形瓷（cí）磚印花出格

1、缺陷特征：

輥筒（tǒng）印花的花紋與（yǔ）噴墨機噴印的圖像不吻合。

2、原因：

輥筒橡膠麵與異形磚坯表麵接觸時，產生變形（xíng）擠壓。當（dāng）輥（gǔn）筒下壓高（gāo）度過低（dī）時（shí），橡膠麵（miàn）不但會與異形磚凸麵接觸，而且由於擠壓變形還會使（shǐ）得（dé）橡膠麵與異形磚凹槽（cáo）麵接觸。而凹槽麵接觸（chù）是我們不（bú）想要的結果，因為我們設計的圖像（xiàng）是（shì）不包括磚坯（pī）的灰縫部分的，隻需要圖像（xiàng）與印有效果（guǒ）釉的釉麵磚凸麵吻合，所以印（yìn）有的多餘部（bù）分就是印花出格。反之輥筒下壓高度過低，就會產生凸（tū）麵印花不（bú）充分，從而導（dǎo）致缺花。

3、解決方法：

由於輥筒印花的（de）紋理不同，所采用的印花高度（dù）也不盡相同（一般平麵磚印花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異形磚為：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴墨（mò）圖（tú）像是配套的，所以在輥筒印花前磚坯要保證平穩直進。再進入噴墨打印（yìn）前要卡位，保證紋（wén）理與圖像吻合。

四、圖像打在（zài）皮帶上或磚坯露白

1、缺陷特征：

噴墨機生產中圖案（àn）打印在花機皮（pí）帶上，圖案位置偏移。

2、原（yuán）因：

由於磚坯尺寸與生產的圖像尺寸（cùn）大（dà）小不匹配，磚（zhuān）坯比（bǐ）圖像（xiàng）尺寸小時，會出現（xiàn），多餘油墨打印在（zài）皮帶上。而（ér）當圖像的分辨率（lǜ）不足時，由於噴墨機的打印密度是確（què）定的，所（suǒ）以圖像就會被壓縮，尺寸變小就（jiù）會出現磚坯露白現象。同樣如果所選擇的打印模式不正確；有雜質觸發到（dào）電眼，導（dǎo）致電眼識別不準確，也會（huì）使得圖像噴印延時或提前，出現圖像（xiàng）打在皮帶上或磚坯露白的情況。

3、解決（jué）方法：

對於圖像偏大的情況（kuàng），按磚坯規格要求嚴格裁（cái）剪生產圖；生（shēng）產（chǎn）時，小圖采用正常模式，大圖采用隨機模式進行；而對於圖像偏小的情況，由於目前國內（nèi）所采用的陶瓷噴墨機有兩種：一種是“希（xī）望機（jī）”，另一種是“西斯特姆機”。而希望機的圖像分辨率為360 dpi，西斯特姆機的分辨率為400 dpi，所以將希望機的圖像用於西（xī）斯特姆機打印時（shí），圖（tú）像大小會有所壓縮，就會出（chū）現磚坯露白的情況。當（dāng）圖像打印延時或提（tí）前時，可（kě）以用幹淨的布（bù）擦拭電眼，再把電（diàn）眼位置（zhì）調高點，經常清洗皮帶保證（zhèng）皮帶幹淨沒有釉麵磚帶入的雜質觸發到電眼（yǎn）。

五、拉線滴墨

1、缺陷特征：

噴墨機生產中常見（jiàn）影響質量和連（lián）續生產的問題。

2、原因（yīn）：

主要由於噴頭堵塞引起（qǐ），噴頭內堵一般由墨路汙染、墨水沉澱兩大原因引起的。也有可能是因為（wéi）噴墨機本（běn）身局部（bù）噴頭電壓不穩定，電壓低導致噴不出墨水，或電壓高噴墨量過（guò）多（duō），才（cái）會形成白色或（huò）黑色拉線。噴墨機長時間生產未清（qīng）洗噴頭，會使噴孔周圍殘留（liú）的油墨聚（jù）集形成水滴狀滴到磚麵上。

3、解決方法：

有拉線時，先用（yòng）幹（gàn）淨衛生棉布浸濕，擦拭噴頭再自動（dòng）清洗。情況未消除時，一般在調節電壓，還不行就要（yào）更換噴頭。滴墨時一般采用自動裝置（zhì）清洗噴頭且保持噴墨花機（jī）房的衛生；用清潔布擦拭噴頭即可。

六、現陰陽色

1、缺陷特征：

產品看起來色調不均勻、不協調。導致整體鋪貼效果差。

2、原因（yīn）：

基於（yú）陶瓷墨水不同色係對（duì）窯爐（lú）氣氛的敏（mǐn）感（gǎn）性不同，特（tè）別是（shì）深色陶瓷產品，由於噴印墨（mò）量大所（suǒ）以當窯爐內部存在溫差時，局部溫度高（gāo）的一側同色係的（de）墨水要比溫度稍低的一側分解的要（yào）多，這樣就容易形成色差。而淺色磚由於整體墨量較小（xiǎo），所以色差會（huì）小很多。還有另一種情況是（shì）在噴印的時候就存在色差（chà），這點主要是由於噴墨盒噴（pēn）墨量不同（tóng）導致的。

3、解決方法：

（1）如果是由於噴墨機（jī）的（de）原因，一般會采（cǎi）取采取幾個步驟，先采取滴墨清洗，如果情況還存在。那麽就要打印出（chū）各（gè）色係的單色版確定根（gēn）源，然後通過調節電壓參數，使得每個色係（xì）都沒有色差。如（rú）果還不能解決，那可能就要換新噴（pēn）頭來解決。

（2）如果是在窯爐燒（shāo）製過程（chéng）產生的陰陽色，那（nà）麽就需要通過調（diào）節窯爐的溫度來（lái）使窯爐氣氛（fēn）達到適合產（chǎn）品生產的至佳狀態。