輥筒印花機的（de）輥筒的安（ān）裝、調（diào）校不（bú）到位以及使用過程中的變化（huà）都會導致產品產生缺陷。

1、印（yìn）花後掉角（jiǎo）

 這種缺陷的特點是磚（zhuān）坯經過輥簡印花後一個（gè）角（jiǎo）或多個角（jiǎo）爛掉，

主要是由於輥筒（tǒng）印（yìn）花機架（jià）在調校或使用一段時間後的水平度發生變化，

造成輥筒不平衡，使輥筒對磚麵的壓力不均造成掉角。

該缺陷可通（tōng）過調整輥筒機（jī）架水（shuǐ）平度來解決。

其次（cì）輥筒壓得（dé）過低也會發生掉角問題，此時應適（shì）當調整輥筒高度。

2、中間開裂

中間開裂（liè）大多（duō）是因為輥筒壓得過低（dī），磚坯強度（dù）不能夠承受過大壓力而（ér）引起中部開裂甚至斷磚，

可（kě）通過適當調整輥筒高度和提高磚坯強度（dù）、減少印花前的變形度（dù）來解決。

3、黏輥

 這種缺陷的特點是膠輥把釉麵局部黏起來。

黏輥會造成廢品（pǐn），同時黏起的釉被刮刀刮進印花釉中，造成印花釉流變性改變和汙染。

黏輥的原因（yīn）主要有（yǒu）以下幾（jǐ）個方麵：

（1）印油黏度（dù）太大。

解決辦法（fǎ）是換用（yòng）黏度較小的印油（yóu）。

 （2）麵釉中CMC量太多（duō），導（dǎo）致釉層幹得慢。

解決辦法（fǎ）是減少麵釉中的CMC加人量。

（3）坯（pī）體（tǐ）溫度太低，釉層幹得太慢。

解決辦法是（shì）適當提高坯體溫度，降低施釉線皮帶的傳（chuán）送速度。

（4）缺花

 這種缺陷的特點是印花後磚麵或磚角印（yìn）花不全或（huò）印不到花。

解決磚麵（miàn）缺花，先要檢查印花釉是否供應不足，

若印花（huā）釉供應正常，則表明是輥筒與刮刀間有雜物引起的，

可通過清洗輥筒和擦淨刮刀或者更換新刮刀來解決。

如果是（shì）角部缺花，可能是輥筒高度不合適，或輥筒水平有問題造（zào）成的，可分別調（diào）試解決。

如果是因印花前磚坯（pī）變形過大印不到，就要從坯（pī）體配方和施釉工藝方麵入手解決。