近一兩年，國內陶瓷（cí）行（háng）業市場形勢低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶企減（jiǎn）產或停窯時有發生，站在陶企角度（dù）而言，高額的用工成本是亟需解（jiě）決（jué）的問題。采用自動化的（de）機械設備，能夠大大降低陶企的用（yòng）工成本，因此提高工廠生產設備的（de）自動化程度是陶企走出困境的重要助力。自動（dòng）陶瓷儲坯（pī）係統作為瓷磚自動化生產線（xiàn）上的其中一個重要部分，國內（nèi）陶（táo）企對其保持了極高的關注度（dù），但是許多陶（táo）企仍然在觀望中，尚未真正購買使用，其中（zhōng）有哪些因素在影響陶企的決策呢？記者對（duì）業內的幾家機械設備企業進行了調（diào）查走訪。

從被拆除到受（shòu）關注（zhù）據（jù）了解，建陶行業的自動儲坯係統早（zǎo）於上世紀七十年代誕（dàn）生（shēng）於意（yì）大利，並在歐洲流行應用起來。意（yì）大利建（jiàn）陶（táo）產業的自動化裝備和技術發展水平曆來領先全球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線必須具備足夠的儲坯（pī）量，這為自動儲坯係統的研發和應（yīng）用推廣提供了（le）基礎。

上世紀八十（shí）年代，從意大利整線引（yǐn）進了陶機設備生產線，其中就包（bāo）括自動儲坯係統。但由於當時建陶產業處於起（qǐ）步階段，對瓷磚（zhuān）產品（pǐn）需求量（liàng）大，走的是大規（guī）模、大產（chǎn）量的（de）生產模式，個性化需求微乎其微。同時（shí），自動儲坯係統還需日常維護，配件購置不便（biàn），國內專業技術力量（liàng）無法滿足，這在當時並不符合陶瓷產（chǎn）業發展大而（ér）快的“國情”。故此，國內陶（táo）瓷企業為了滿（mǎn）足大產量要求（qiú），將自動儲坯係統完全拆除。

到（dào）了近幾年，瓷磚（zhuān）市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理利潤，定製化與個性化產（chǎn）品成為了終端銷售的熱點產品，這就讓原本就用於製造該類型產品的自動儲坯係（xì）統找（zhǎo）到了新的機會（huì）。

 近一兩年，國內陶瓷行業市場形勢低迷，在當前（qián）嚴峻的經濟（jì）環境下，陶企減產或（huò）停窯時有發生，站在（zài）陶企角度而（ér）言，高額的用工成本是亟需解決的（de）問題。

采用自動化（huà）的機械設備（bèi），能夠（gòu）大大降低（dī）陶企的用工（gōng）成本，因此提高工廠生產設備（bèi）的自動化程度是陶企走出困境的重要助力。自動儲坯係統作為瓷（cí）磚自動化生產線上的其中一個重要部（bù）分，國內陶企（qǐ）對其保持了極高的關注度，但是許多陶企（qǐ）仍然在觀望中，尚未（wèi）真（zhēn）正購買使用（yòng），其中有哪些因素在（zài）影響陶（táo）企的決策（cè）呢？記者對業內的幾家機械設備企（qǐ）業進行了調（diào）查走訪。

從被拆除到受關注據（jù）了（le）解，建陶行業（yè）的（de）自（zì）動儲坯係統早於上（shàng）世紀七十年代誕生於意大利，並在歐洲（zhōu）流行（háng）應用起（qǐ）來。意大利建陶產業的自（zì）動化裝備和技（jì）術發展水平曆來領先全（quán）球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚（zhuān）生產線必須具備足夠（gòu）的儲坯量，這為自（zì）動儲坯係統的研發（fā）和應用推廣提供了基礎（chǔ）。

上世紀（jì）八（bā）十年代，從意大利整（zhěng）線引進了陶機設備生產線，其中（zhōng）就包括自動儲坯係統。但由於當時建陶產業處於起步階段，對瓷磚產品需求量大，走的是大規模、大產量的生產模式，個性化需求微乎（hū）其（qí）微。同時，自動儲坯（pī）係統還需日常維護，配件購置（zhì）不便，國內專業技術力量無法（fǎ）滿足，這在當時並不符合陶瓷產業發展大而快（kuài）的“國情（qíng）”。故此，國內陶瓷企業為了滿足大產量要求，將自動儲坯係統完全拆除。

 到了近幾年（nián），瓷磚市（shì）場（chǎng）競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理（lǐ）利潤，定（dìng）製化與個性化（huà）產品（pǐn）成為了銷售的熱點產品，這就讓原本就用於製（zhì）造該類型產品的自動儲坯係統找到了新的（de）機會。