近幾（jǐ）年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷磚（zhuān）產品已經難以獲得合理（lǐ）利潤，定製化與個性化產品成為了終端銷售（shòu）的熱點產品，這就讓原本就用於製造該（gāi）類型產品的陶瓷機械設備（bèi）找（zhǎo）到了新的機會。采用自動化的機械設備，能（néng）夠大大降低陶企的用工成（chéng）本，因此（cǐ）提高工廠（chǎng）生產設備的自動化（huà）程度是陶（táo）企走出（chū）困境的重（chóng）要（yào）助力。

近年來，伴隨著企業轉型升級步伐的加快，各類機器（qì）人紛紛進入瓷磚生產（chǎn）車（chē）間，如自動（dòng）上磚機、自動下磚機、自動儲坯機、自動打包機、自動分選機、無人駕駛的入庫叉（chā）車等，這些自（zì）動化設備的廣泛應用（yòng），在大力提升瓷磚生產水平的同時，也減少了大量普通崗位的操（cāo）作員工，在一定程度上（shàng）解（jiě）決了（le）企業的用工荒。

近年（nián）來，雖然大部分規模較大的企業都已經建立（lì）了OA、ERP、CRM等管理係統，但這些（xiē）管理係統當（dāng）中產生的數據（jù）同樣存在孤立、不匹配、不兼容的問題。目前，瓷磚生產企業的信息（xī）采集與儲備大多還處於單純（chún）的數據采集階段、信息孤島階段。

據悉，瓷磚生產過程當中噴墨打印、分選、打包、搬運、入庫等環節的自動化水平相對較高，陶瓷機械設備（bèi）應用較為普遍（biàn），但對這些（xiē）環節的數據采集（jí）、集（jí）成、應用還相對（duì）薄（báo）弱，不能夠實現（xiàn）數據的完（wán）整采集、集中、統一和交互，尤其是原料采購、粉料製備、配（pèi）料供應等（děng），大都還處於借（jiè）助管理軟件對人（rén）力資源和管理（lǐ）流程進行優化升級的初始階（jiē）段，無法實現生產全過程數據的實時交互、匹（pǐ）配與集成應用，在一（yī）定（dìng）程度上（shàng）限製了企（qǐ）業智能（néng）化（huà）水平的進一步提升。

為了使陶瓷機械設（shè）備在使用過程中能夠更好（hǎo）的（de）運行，以防在（zài）使用過程中出現問題，在使用陶瓷機械設（shè）備時有（yǒu）些事項是需要我們（men）多加注意的，下麵陶瓷機械廠家就為您分享（xiǎng）下。

1、機械設備（bèi）的布（bù）局要合理，應便於操作人員（yuán）裝卸工件（jiàn）、加工觀察和清除雜物；同（tóng）時（shí）也應（yīng）便於維修人員的檢查和維修。

2、機（jī）械設備的零、部件的強度、剛度應符合安（ān）全要求，安裝應牢固（gù），不（bú）得經常發生故障。

3、機對於超壓（yā）、超載、超（chāo）溫（wēn）度（dù）、超時間（jiān）、超行程等能發生危（wēi）險事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限製器、行程限製（zhì）器、安全閥、溫度繼電器、時間斷（duàn）電器等等，以便當危險情況發生時，由於保險裝置的作用而排（pái）除險情，防止事故（gù）的發生（shēng）。