生坯（pī）和燒成磚坯的輸送和儲存係統，能（néng）夠在施釉/揀選線生產和窯爐（lú）生產之間（jiān）進行分離，確保在不同班次組織生產車間工作（zuò）時連續進磚和窯爐出磚（zhuān）。儲存可以批量（liàng）組織（zhī）生產，方便產品轉換，提高（gāo）陶瓷廠的生產效率。輸送生坯和（hé）燒（shāo）成（chéng）磚坯（pī）的（de）最現代和最靈活的配置（zhì）是基於自動運輸車的使用。

陶瓷儲坯係統一直在儲坯架中完成，而（ér）對於燒成（chéng）產品，建議兩種解決方案：儲坯車，或者二選一，高密度儲存，將燒成磚坯直接堆放在托盤上。平式進磚和出磚儲坯架是我們的基本存儲設備。機器由排（pái）磚（zhuān）單元、帶式平台和輥台組成。在機器入口，成排（pái）磚坯被轉移到輥台上（shàng）。在這裏，形成一個正方形的磚包。一旦完成，就被轉移到儲坯車頂部。

固定平台和移動輥（gǔn）台之間（jiān）設有（yǒu）補償器，以確保儲坯架轉換期間必要的機器操作連續性。在工作過程，用鏈式（shì）裝配代（dài）替儲（chǔ）坯架（jià）。這台機（jī）器可以在傳統的軌道和推進線係統中（zhōng）使用（yòng），也可以在新的自動製（zhì）導車（chē）係（xì）統中使用。

進坯和出坯設（shè）備的儲坯架最先進的配置是由兩（liǎng）個不同的儲坯架同時處於其工作位置的機器組（zǔ）成。其工作原（yuán）理是排（pái）磚的形成後，傳送到特（tè）殊（shū）的輥台上，形成正方磚包（bāo）並將其（qí）放置在儲坯（pī）架中。

這種（zhǒng）配（pèi）置可保證的優勢是，當兩個儲（chǔ）坯（pī）架中的一個完成時，機器可以立即開始對第二個輥台工作，無（wú）需任何本地儲坯架轉換裝置（zhì），也無需使用屏式補償裝置。

儲坯架放（fàng）在機器下麵的進磚和出磚位置（zhì）/從機（jī）器下（xià）麵的進磚（zhuān）和出磚位置取下。機器直接來自自動運輸（shū）車，無任何接觸網（wǎng）係統或其他儲坯架轉換裝置（zhì）。這台簡單（dān）、可靠的機（jī）器，保證了高速度（dù）進出磚和高精度瓷磚處理。

更具體地（dì）說，未燒成的磚坯可以存放在非常大的輥（gǔn）式儲坯架上，儲坯架可以存儲麵積高達（dá）1600x3200mm、厚（hòu）度高達20mm的板（bǎn）。燒成產品存儲在特殊的疊（dié）垛平台（tái）上，由LGV（激光製導車）輸送，用於燒成、拋光、切割、切邊和揀選階段之間存儲。揀選（xuǎn）和包（bāo）裝操（cāo）作使用能夠輸送托板、板條箱或支架的專用車輛。