當代建陶生產自動化程度已得到很大提升，但智能化程度卻很低，生產管理對人的依賴性很強，隨之而來的是（shì）招工難，生產成（chéng）本高等問題。如何重塑競爭（zhēng）力（lì），降（jiàng）低生產成本（běn），作為國內（nèi）陶瓷機械廠家製造龍頭企業。

物聯網的核（hé）心是設備數據（jù）采（cǎi）集及信息的交流。目前陶瓷廠的數據采集（jí）及管理普遍依靠的還是人工，數據的及時性、準確性以及連續（xù）性難以保證，即便麵對這些數據，又缺乏（fá）有效的分析工具（jù），使這些數據服務於經營。管（guǎn）控一（yī）體化係統嚐試利用物聯網平台、雲（yún）計算平（píng）台及移（yí）動終端，一方麵實現生產數據的可視（shì）化，另一（yī）方（fāng）麵幫助管理者從海量數據中發現問題改善經（jīng）營（yíng）。企業如使用這套係統首先需要做的是在（zài）生（shēng）產設備上增加傳感器及采集設備，將采（cǎi）集上來的數據通（tōng）過固（gù）定或移（yí）動網（wǎng）絡（luò）發送（sòng）到企業的雲平（píng）台。

如果生產線實（shí）現了（le）這（zhè）些記錄、存儲、報警等功能後，將會帶來哪些改變?吳啟榮指出（chū），首先對於客戶而言，它將終結過去靠小黑板及手抄數據的時代，用更可靠的采集設備來記（jì）錄（lù）數據以保證（zhèng）數據的即（jí）時（shí）性和準確性。報表類型豐富，能耗、水耗、機物料耗，都會一目了然，這對於一個廠不同班組的生（shēng）產考核也會有更加明晰的（de）對比，所以（yǐ）數據化管理和信息（xī）化管理的目（mù）的是為了推動精細化管理，讓經營者不做糊塗賬。

電子看板呈現各個生產環節（jiē）的實時數據及視屏圖像。工作人員有更（gèng）多的時間關注生產係統的優化內（nèi）容（róng）而（ér）不是不停的（de）電話聯絡，及“車（chē）間巡邏”;工藝技術部門能夠及（jí）時根據產成品的（de）質（zhì）量情況，及（jí）時調（diào）整生產工藝和配方;生產工人能夠按照係統報警提示，及時調整設備運行參數（shù）;財務（wù）部門不用再到現場抄表，實現生產成（chéng）本的即時核算。同時對於科達的客服人員而言，由於設備故障或異常（cháng）會（huì）有報警以即時信息的方式通知到位，服務人員就可以主動跟蹤去解決問題，從而變被（bèi）動服務為主（zhǔ）動（dòng）服務。