高速研磨機是在傳統拋光去毛刺機的不足與缺陷上改進的新型拋光去毛（máo）刺設備，可以使精密五金工件內孔、死角（jiǎo）、細（xì）小夾縫達到（dào）明顯的拋光去處毛刺（cì）的效果。

磁力研磨（mó）機磁（cí）場分布均（jun1）勻，高頻率旋（xuán）轉運動，拋光效果更均勻（yún），物（wù）體表麵更光滑，亦可達到清洗效果。磁力研磨/磁（cí）力拋光沒有死角（jiǎo），讓所有部位（wèi）完全研磨。

主營業務：磁力拋光機，磁力研磨（mó）機（jī），磁力去毛刺機，磁力研磨鋼針，平移式磁力拋光機。針對：銅件拋光（guāng）清洗，銅件去（qù）除氧（yǎng）化（huà）皮，鋁件拋光清洗，鋁（lǚ）件去毛刺，不鏽鋼（gāng）件（jiàn）去油汙，不鏽鋼件去焊斑 各類（lèi）醫（yī）療器械拋光清洗（xǐ），衝壓（yā）件去毛刺，CNC加工件拋光清洗，內（nèi）孔去毛刺，鋁散熱器（qì）片拋光去毛刺，異形件清洗去毛刺都有非（fēi）常好的效（xiào）果。

磁（cí）力研磨處理技術是新型的光整加工企業技術，目前在我國發展尚不普及，沒有（yǒu）一個專用的（de）設備，為了進一步推（tuī）廣使用該項信息（xī）技術（shù），研製開發了磁力研磨機。在此我們介紹用CA6140普（pǔ）通車床改（gǎi）裝的磁性研磨機的結構可以設計。

磁力研磨裝置利（lì）用磁鐵產生強磁場，依靠磁力使磁性磨粒粘附在工件表麵。磁力磨裝置。它由磁鐵、支架、微調手輪、聯接（jiē）架等組成。磁性選擇是2塊磁鐵的特殊形狀設計。磁體（tǐ）之間產生的磁場用於實現磁磨的整個研磨過程，工作區域位於這兩個磁鐵之間。支架用於固定磁鐵並連接磁磨裝置和在役設備。它的一端連接磁（cí）性部分，另一（yī）端連接到產生徑向位移的滑塊，使磁產生的（de）磁體沿著幻燈片的方向（xiàng）徑向移動。滑塊沿著軌道的移動驅動支架徑向移動，以便根據需（xū）要調整磁鐵的位置，同時（shí）分離、接近或向一個方向移（yí）動（dòng）。

磁性磨（mó）料裝置的徑向運動由原（yuán）車（chē）床的中間滑動機構重構，實（shí）現了磁性（xìng）磨料裝置的（de）徑向（xiàng）運（yùn）動（dòng）。原車床（chuáng）上的滑板可（kě）以滿足刀架的單向徑向運（yùn）動。由於磁性研磨裝置的磁對稱設計，要求磁能在徑向（xiàng）方向上同時滿（mǎn）足接近或分離的運動，因此將原來的1個中間滑板改為2個，兩個中間滑板由兩（liǎng）個螺（luó）旋相反的螺釘驅動，使其朝相（xiàng）反的方向運動。兩（liǎng）個絲杠通過輕型（xíng）聯軸器連接。由於絲杠的長度不是很長，它可以保證（zhèng）絲杠（gàng）在徑向振動。雙連杆運動機構（gòu）通過調節車床進給機構的手柄，實現（xiàn）兩滑板的徑（jìng）向運動和進（jìn）給速度控製。在加工一般軸類零件時，在（zài）兩塊滑板上方（fāng）各安裝一個滑塊和一個滑塊，隻能通過（guò）調（diào）整滑板的位置來調整磁性和工件的位置。在加工凸輪軸等複雜（zá）軸類零件時，當（dāng）磁鐵與工件的相對（duì）位置固（gù）定（dìng）時，利用滑（huá）塊在導（dǎo）軌上的擺動來保證磁鐵與凸輪軸的相對距離瞬時相等。