近一兩年，國內陶瓷行業市場形勢低迷，在當前嚴峻的經濟環境下（xià），陶企減產或停窯時有發生，站在陶企（qǐ）角度而言，高額的用工成本是亟需（xū）解決的問題（tí）。

采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因（yīn）此提高工廠生產（chǎn）設備的自動（dòng）化程度是陶企走出（chū）困境的重要助力。陶瓷儲（chǔ）坯係統作為瓷磚自動化生產線（xiàn）上的其中一個重要部分，國內陶企（qǐ）對其保持了極高的關注度，但是許多陶（táo）企仍然在觀望中，尚未真正購買使用，其中有哪（nǎ）些因素在影響陶企的決策呢？記者對（duì）業內的幾家（jiā）機械設備企業進行（háng）了調查走訪。

從被拆除到（dào）受關注據了解（jiě），建陶（táo）行業的自動儲坯係統（tǒng）早於上世紀七十年（nián）代誕生於意大（dà）利，並在歐（ōu）洲流行應用起來。意（yì）大利建陶產業的自動化裝備和（hé）技術發展水平曆（lì）來領先全球，其（qí）高度自動化的生產模式要求瓷磚（zhuān）生產線必（bì）須具（jù）備足夠的儲坯量，這為自動儲坯係統的研發和應用推廣提供了（le）基礎。

上世紀八十年代，國內從意大利整線引進了陶機（jī）設備生產線，其中就（jiù）包括自（zì）動儲坯係統。但由於當時國內建陶（táo）產業處於起步階段，對瓷（cí）磚產品需求量大，走的是大規模、大產量的生（shēng）產模式，個性化需求微乎其微。同時，自動儲坯係統還需日常維護，配件（jiàn）購置不便，國內專業技術（shù）力量無法滿足，這在當時並不符合（hé）國內陶瓷產（chǎn）業發展大而快的“國情”。故此，國內陶瓷企業為了滿足大（dà）產量要求，將自動儲（chǔ）坯係統完（wán）全拆除。

到了近（jìn）幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理利潤，定製化與個性化產品成為了終端銷售的熱點產品，這就讓原本就用於（yú）製造該類型（xíng）產品（pǐn）的自動儲坯係（xì）統找到了（le）新（xīn）的機會。

實現不間斷生產

自動儲坯係統分為（wéi）窯前和窯後兩種。意大利、西（xī）班牙的（de）陶企由於產量較小，進行的是訂單定（dìng）製，換產（chǎn）靈活，需要足夠的磚坯量保障正常（cháng）生產，所（suǒ）以這些（xiē）陶企安裝的是窯前自動儲坯係統。而國內的瓷磚生產線產量較大，在市場形勢低迷和（hé）競（jìng）爭激烈的情況（kuàng）下，出於降低成本的迫切需要，許多陶企更傾向於（yú）安裝窯後自動儲坯係統。