人們的（de）日（rì）子質量得到提高，裝飾和裝飾（shì）越來越受到重視，陶瓷加工的出（chū）現越來越多陶瓷儲坯係統設備製造商（shāng），一般有兩種主要類型的陶瓷加工設備：陶瓷圓弧機，另一種是陶瓷切割機（jī），這兩種是常用的兩（liǎng）種陶（táo）瓷儲坯係統設備。陶瓷材料運用前；陶瓷（cí）的質量在（zài）很大程度上取決於原（yuán）材料的質（zhì）量，因而陶（táo）瓷材（cái）料有（yǒu）必要經過（guò）出產工藝車間的查驗才能投入運用。增加的材料有底子的泥漿（jiāng）和化學材料。

       材料（liào）到磚的構成進程；合格的陶瓷材料將正式投入（rù）出產（chǎn）。一個出產進程是磨球（qiú）製（zhì）漿，一（yī）般（bān）球磨時刻約為12小時。球磨時刻越長（zhǎng），顆粒（lì）越細。然後，將混合器接連攪拌，將攪拌後的漿液霧化成纖細液滴，然後蒸發成粉末。製造粉末而且能夠（gòu）在任何時刻出（chū）產並經過壓機壓（yā）製（zhì）成磚。但是，通（tōng）常被壓出（chū）的磚的實（shí）際規範大（dà）於規（guī）範尺寸，因（yīn）為陶瓷（cí）在燒製進程中縮短（duǎn）。

       陶瓷儲坯機從磚到製品的進程磚的一般形狀已結束，但（dàn）製品需求（qiú）一係列工藝。因為（wéi）經過壓機的磚的含水（shuǐ）量相（xiàng）對較高，假定將直接釉印刷焚燒到窯中，則很簡單引起比方瓦片割裂的缺陷。因而，陶瓷儲坯係（xì）統（tǒng）需求在單調窯中幹燥以獲得令人滿意的水分含量。