製袋機熱封溫度的控製
製袋機在製袋過程中,都需要一個熱封溫度,合理(lǐ)的熱封溫度有(yǒu)助於生產製造,它(tā)的作用是使粘合膜層加熱到一個較為理(lǐ)想(xiǎng)的(de)粘流狀態。在選擇熱封(fēng)溫度時,需要根(gēn)據熱封材料的特性、薄(báo)膜的厚度、熱(rè)封燙壓的次數、熱封麵(miàn)積的(de)大小等來綜合考慮。若同意部位的燙壓次數增加,溫度可以適當的調低,若熱封麵積增大(dà),可調高熱封溫度(dù)。
在這裏我們(men)就拿PVC塑料來說,PVC塑料是屬於非晶體聚合物,沒有固定的熔(róng)點,所(suǒ)以隻(zhī)有一個(gè)熔融的溫度範圍(wéi),即固相與液相之間的一個溫度區域,當加熱到這個溫度範圍內時,薄膜就會進入熔融的狀態。溫(wēn)度範圍的上限和下限分別代表PVC的分解溫度和粘(zhān)流溫度。它們兩者(zhě)之間的差的大小(xiǎo)是決定熱封的難易程度的關鍵。
製(zhì)袋機在製袋過程中,熱封強(qiáng)度受熱封溫度的影響,熱封溫度越高(gāo),熱封強度也會增加,但是到(dào)了一定溫度,熱封強度就不會再有(yǒu)變化。熱封溫度過高,就會損傷焊(hàn)接處的熱封材料,降低封口的熱封強度和袋子的耐衝擊性能。所以,熱封(fēng)溫度要高(gāo)於熱封材料的(de)熔融溫度,且溫度不宜過高。