製袋機操作人員所需要掌握的操（cāo）作（zuò）步驟
其實在操作製袋機的過程中也有著非常多的學問，如果沒有做出正確的操作步驟（zhòu），往往會導致製袋無法符合訂單工藝，今天跟大（dà）家簡單的分享（xiǎng）下製袋機的操（cāo）作步（bù）驟，其內容如下：
1、打開製袋機的電源開關，讓製袋機進行低速運轉，並且對整邊位（wèi）控製進行調整，使膜能夠在中間位置進行對分。
2、對夾輥（gǔn）進行調整，使圖案能夠做（zuò）到對齊，並且膜在中間位置。
3、使熱（rè）封刀的位置保持在袋的要求範圍之內。
4、將分切刀片調到（dào）所需要的位（wèi）置，並且（qiě）將打孔（kǒng）位置對準剪刀口。
5、在生產過程中，需（xū）要對生產出來（lái）的袋進（jìn）行整理（lǐ），如果（guǒ）發現有質量缺陷的袋子則需要進行捆紮，並做相應的記錄。
6、生產出來的（de）袋子需要由機台質檢員進行（háng）檢驗，如果符合訂（dìng）單要（yào）求，則需（xū）要貼（tiē）上合格證。並且做好捆紮。
製袋機操作過程中出現熱封強度不良，我（wǒ）們一般會采取以下的手段來對應：
1.通過（guò）保溫老化促進（jìn）粘合（hé）劑硬化，提高複合膜的複合強（qiáng）度及耐熱（rè）性。
2.根據複合薄膜的構成（chéng）結構（gòu）、熱封狀態等選用z佳的熱封條件或改進熱封方式，熱封後立即進行冷卻。
3.檢查熱封（fēng）層薄膜的（de）保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經（jīng）過熱封處理（lǐ）的薄膜時要特別注意。
4.增加熱封層薄膜的（de）厚度。
5.改變熱（rè）封層薄膜的種類及品級，使用（yòng）具有抗汙（wū）染熱封（fēng）性的內封層（céng）薄膜。
6.檢（jiǎn）查粘合（hé）劑的品級是否符合要（yào）求。
7.改善（shàn）熱封層的熱合（hé）性能，控製（zhì）好爽滑劑的含量，采用（yòng）mLLDPE薄膜。
8.控製好複合膠（jiāo）粘（zhān）合劑（jì）中MDI的單體含量（liàng）。
9.檢（jiǎn）查熱封麵的處理程度
