製（zhì）袋機熱封（fēng）強度不良該如何

添加（jiā）時間：[2022-11-10]

製袋機熱封強度不良（liáng）該（gāi）如何

原因：

（1）複合膜中的粘合劑尚未充分硬化。

（2）熱封條件不適當。

（3）熱封（fēng）刀和冷卻刀之間的距離過長。

（4）內封層薄膜有問題。

（5）油墨的耐熱封性不良，導致熱封部位薄膜的複合強度降低。

（6）粉塵、噴（pēn）粉等物質附著於熱封麵（miàn）上。

（7）複合強度低下或熱封處複合（hé）強度下降過多。

對策：

（1）通過保溫老化促進粘合劑硬化（熟（shú）化、固化），提高複合膜的複合強度及耐熱性。

（2）根據複合（hé）薄膜的構（gòu）成結構、熱封狀態等選用zui佳的（de）熱（rè）封條件（溫度、時（shí）間和壓力），或進熱封方式，熱封後（hòu）立即進（jìn）行冷卻。

（3）檢查（chá）熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使（shǐ）用的是舊批號的薄膜和經過熱（rè）封處理的（de）薄膜，要特別注意。

（4）增加（jiā）熱（rè）封層薄膜的厚度。

（5）改變熱封層薄（báo）膜（mó）的種類及品級，使用具有抗汙染熱封性的內封層薄（báo）膜。

（6）檢（jiǎn）查（chá）粘合劑的（de）品級是否符合要求（qiú）（樹（shù）脂中低分子物質的滲出，有時會給粘合劑（jì）的組成成分帶來（lái）影響）。

（7）改善熱封層（基材）的熱合性能（néng），控製好（hǎo）爽滑（huá）劑的含量，采用mLLDPE薄膜（mó）。

（8）控製好複（fù）合膠（jiāo）粘合劑中MDI的（de）單體含（hán）量（liàng）。

（9）檢（jiǎn）查熱封麵的處理程度。

（10）更換油墨（Z好采用兩液型油墨）。

（11）改變包裝袋的印刷圖樣，使（shǐ）印有油墨的部分避開熱封部位，或改變熱封方法。（特別注意金屬油墨不要印在封口處）。