製袋機的操作規（guī）程（chéng）
製袋（dài）機的（de）操作規程
一、開機前的準（zhǔn）備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清（qīng）c。
2、按（àn）生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝文件（jiàn）調整好袋的尺寸，安裝（zhuāng）好熱封刀，並初步調好分（fèn）切刀和熱封刀的位置。
4、打（dǎ）開電源，按（àn）工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋（dài）的相關（guān）數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色（sè）差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要（yào）求。
二、開機
1、啟動主電機（jī），低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位（wèi）置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前（qián）後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的（de）要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進（jìn）行整理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格（gé）後（hòu），貼上合格證，送入（rù）質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨（suí）時觀察製袋情況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開（kāi）總電源開關，再斷開各（gè）部位電（diàn）源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作（zuò）好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱（xiāng）
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如折（shé）子、隧道、花（huā）幅、刀線、熱合（hé）不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合（hé）格品（pǐn）捆紮好（hǎo），交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗（yàn）：由（yóu）機台質檢員對數量、質量逐紮進（jìn）行檢驗，待數量質量均合格後，按要求（qiú）裝入箱內，放入裝箱單（dān）；擇出的不合格產品放置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢（jiǎn）驗合格（gé）後進行打包入庫。
